Nitrure de bore en fonderie
Les revêtements de nitrure de bore HeBoCoat®, ainsi que les additifs en poudre de nitrure de bore HeBoFill®, sont des lubrifiants efficaces et des agents de démoulage pour les processus de transformation des métaux, tels que la fonderie, l’extrusion, le laminage et le pressage, entre autres.
Lorsqu’ils sont utilisés comme lubrifiants à haute température, les propriétés du nitrure de bore garantissent que les produits HeBoCoat® et HeBoFill® contribuent à prévenir la carbonisation, les pannes d’équipement dues aux surcharges, la contamination et les incrustations superficielles. De plus, HeBoCoat® et HeBoFill® ne sont pas toxiques et respectueux de l’environnement.
Contrairement à la suie et au graphite, la poudre de nitrure de bore est un isolant électrique et peut être chargée électrostatiquement et appliquée efficacement sur une grande variété de surfaces. Les poudres de nitrure de bore HeBoFill® peuvent également être utilisées comme additif lubrifiant solide pour les huiles et les graisses.
Les lubrifiants et agents de démoulage au nitrure de bore HeBoCoat® sont largement utilisés dans les applications de transformation et de formage des métaux. Les grandes surfaces peuvent être efficacement revêtues par pulvérisation, brossage ou immersion. Les petites surfaces peuvent être revêtues à l’aide de l’aérosol de nitrure de bore HeBoCoat® SPRAY LINE.
HeBoCoat® SPRAY LINE est la gamme de revêtements en aérosol à base de nitrure de bore.
Lors du choix parmi les différentes gammes de produits applicables dans les applications de fonderie, il est nécessaire de prendre en compte les paramètres suivants:
HeBoCoat® – Revêtements de nitrure de bore en fonderie
Les revêtements de nitrure de bore, connus sous le nom de HeBoCoat®, formulés à base d’eau et d’éthanol, répondent aux exigences spécifiques de chaque client.
Chaque application en fonderie exige des caractéristiques de performance spécifiques du revêtement. Par conséquent, il existe trois lignes de revêtements avec des propriétés différentes :
- HeBoCoat® Power Line: Il s’agit de la gamme la plus étendue, comprenant des produits à base d’éthanol et à base d’eau. Elle est conçue pour les environnements ou les situations qui nécessitent des propriétés non adhésives et lubrifiantes.
- HeBoCoat® Expert Line: Une gamme spécialisée de revêtements conçue pour les applications les plus exigeantes. Elle est disponible sous forme de formulation à base d’eau et est le revêtement préféré lorsque des performances de haut niveau sont recherchées.
- HeBoCoat® Spray Line: Revêtement en nitrure de bore sous forme de spray/aérosol, réputé pour son application conviviale et directe. Il permet une application rapide de films non adhésifs et lubrifiants sans nécessiter d’équipement supplémentaire.
HeBoSint® – Composants en nitrure de bore fritté en fonderie
D’autre part, les composants en nitrure de bore fritté, commercialisés sous le nom de HeBoSint®, sont usinés avec précision selon le modèle 3D ou le plan fourni par le client. Cela permet d’obtenir des composants en nitrure de bore fritté aux mesures spécifiques à leur application dans le secteur de la fonderie.
Selon l’environnement et des exigences de travail de leur application, les composants frittés offrent différentes compositions. Par conséquent, la gamme HeBoSint® comporte trois lignes de produits :
- HeBoSint® Pure Line: Composants fabriqués à partir de nitrure de bore pur, sans aucun liant et spécifiquement conçus pour des applications exigeant une haute conductivité thermique, un faible coefficient de dilatation thermique et une température de travail allant jusqu’à 2300°C sous vide.
- HeBoSint® Classic Line: Une gamme polyvalente et fiable de composants en nitrure de bore fritté. En raison de leurs propriétés, cette gamme offre le plus grand nombre d’applications.
- HeBoSint® Strong Line: Une ligne renommée pour ses propriétés mécaniques. Des résultats exceptionnels sont obtenus grâce au frittage du nitrure de bore hexagonal avec du dioxyde de zirconium ou du nitrure d’aluminium dans ce domaine.
Découvrez l’utilité du nitrure de bore dans d’autres applications.
