Nitrure de bore pour le frittage et la métallurgie des poudres
La carburisation et d’autres dépôts générés pendant la cuisson sont des effets secondaires indésirables qui peuvent survenir lors du frittage d’outils diamantés à l’aide de moules en graphite, ainsi que lors du frittage de céramiques et de carbures haute performance à l’aide de supports en graphite ou d’autres dispositifs de frittage. De plus, les contraintes élevées induites par le frottement entre la pièce frittée et son support peuvent résulter directement du retrait important et du coefficient de dilatation thermique élevé présent dans le composant fritté. Cela peut entraîner la déformation des pièces frittées.
Avantages du nitrure de bore dans le frittage et la métallurgie des poudres
Les revêtements en nitrure de bore empêchent les réactions de se produire à la surface de contact entre la pièce frittée et son support à des températures allant jusqu’à 2000°C et au-delà. HeBoCoat® agit également comme un excellent revêtement antiadhésif pour les supports en graphite et d’autres dispositifs de frittage.
Les propriétés exceptionnelles du nitrure de bore sont également exploitées dans les applications de frittage, que ce soit sous forme de poudre en utilisant HeBoFill® comme lit de poudre ou sous forme frittée en utilisant des creusets HeBoSint®. Cela garantit un transfert de chaleur uniforme pour éviter les dilatations thermiques différentielles pouvant provoquer une déformation de la pièce frittée finale.
De même, les plateaux de chargement HeBoSint® et les pièces d’espacement sont couramment utilisés dans les processus de frittage à haute température où une longue durée de vie et une faible maintenance sont essentielles. Ils protègent efficacement contre la carburisation et les réactions potentielles résultant du contact entre la pièce frittée et son support.
Nous proposons une large gamme de produits en nitrure de bore pour diverses applications dans les secteurs du frittage et des matériaux durs. Selon les besoins, nous pouvons fournir des poudres, des suspensions, des pulvérisations et des pièces frittées usinées. Nous pouvons également fournir des composants usinés très précis, des modèles et des accessoires selon les exigences du client.
HeBoSint® est la gamme de composants en nitrure de bore fritté.
HeBoCoat® est la gamme de revêtements au nitrure de bore.
HeBoCoat® SPRAY LINE est la gamme de revêtements en nitrure de bore à base d’aérosol.
HeBoFill® est la gamme d’additifs en nitrure de bore pour diverses applications.
HeBoCoat® – Revêtements en nitrure de bore dans la fonderie
Les revêtements en nitrure de bore – HeBoCoat®, disponibles en formulations à base d’eau et à base d’éthanol, répondent aux exigences spécifiques de chaque client.
Chaque application en métallurgie exige des caractéristiques de performance spécifiques du revêtement. Par conséquent, il existe trois lignes de revêtements avec différentes propriétés:
- HeBoCoat® Power Line: Il s’agit de la gamme la plus étendue, comprenant des produits dans des formulations à base d’éthanol et à base d’eau. Elle est conçue pour les environnements ou les situations nécessitant des propriétés non adhésives et lubrifiantes
- HeBoCoat® Expert Line: Une gamme spécialisée de revêtements conçus pour les applications les plus exigeantes. Il est disponible en formulation à base d’eau et est le revêtement préféré lorsqu’il s’agit d’atteindre des performances de premier ordre.
- HeBoCoat® Spray Line: Revêtement en nitrure de bore sous forme de pulvérisation/aérosol, connu pour son application conviviale et directe. Il permet une application rapide de films non adhésifs et lubrifiants sans nécessiter d’équipement supplémentaire.
HeBoSint® – Pièces en nitrure de bore fritté dans la fonderie
D’autre part, les pièces en nitrure de bore fritté – HeBoSint® – sont usinées avec précision selon le modèle 3D ou le plan fourni par le client. Cela permet d’obtenir des pièces en nitrure de bore fritté avec des mesures spécifiques pour leur application dans le secteur de la métallurgie.
En fonction de l’environnement et des exigences de travail dans leur application, les pièces frittées offrent des compositions différentes et spécifiques. Par conséquent, la gamme HeBoSint® se décline en trois lignes de produits :
- HeBoSint® Pure Line: Pièces fabriquées à partir de nitrure de bore pur, sans aucun liant et spécialement conçues pour les applications nécessitant une conductivité thermique élevée, un faible coefficient de dilatation thermique et une température de travail allant jusqu’à 2300°C sous vide.
- HeBoSint® Classic Line: Une gamme polyvalente et fiable de composants en nitrure de bore fritté. En raison de leurs propriétés, cette gamme offre le plus grand nombre d’applications.
- HeBoSint® Strong Line: Une ligne connue pour ses propriétés mécaniques. Des résultats exceptionnels sont obtenus en frittant du nitrure de bore hexagonal avec du dioxyde de zirconium ou du nitrure d’aluminium.
HeBoFill® – Poudre de nitrure de bore pour le façonnage
La poudre de nitrure de bore peut être ajoutée à divers substrats de base pour faciliter la lubrification.
En raison de la diversité des situations et des processus où la poudre de nitrure de bore – HeBoFill® peut être appliquée, il existe trois lignes de produits au sein de la gamme :
- HeBoFill® Basic Line: Une gamme polyvalente de poudre de nitrure de bore. Elle garantit une mise en œuvre simple en production, offrant de bonnes propriétés thermiques et non adhésives.
- HeBoFill® Lub Line: La gamme qui améliore la lubrification en raison de sa structure cristalline. Idéale pour une utilisation dans les lubrifiants ou les graisses.
- HeBoFill® Cool Line: La ligne recommandée si vous souhaitez améliorer la conductivité thermique du matériau de base sans altérer ses propriétés d’isolation électrique. Elle vise notamment les secteurs des voitures électriques ou de l’électronique avec des besoins croissants en gestion thermique.
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